- anh Việt
Từ cuộn sợi thô đến chiếc bo cổ hoàn chỉnh trên áo polo là cả một chuỗi công đoạn. Cùng đi qua từng bước trong xưởng dệt của Nam Việt ở Bình Tân.
Khách hàng thường chỉ thấy chiếc bo cổ ở hai thời điểm: lúc nhận mẫu để duyệt và lúc nhận hàng về xưởng may. Những gì diễn ra ở giữa, trong khu máy dệt ở Bình Tân, ít người có dịp chứng kiến. Bài viết này đưa anh chị đi qua toàn bộ hành trình của một chiếc bo cổ polo tại Nam Việt, từ lúc nhận yêu cầu đến khi bó hàng lên xe giao đi.
Hiểu quy trình không chỉ để biết thêm, mà còn giúp anh chị đặt hàng đúng cách, chuẩn bị thông tin đầy đủ và ước tính thời gian hợp lý cho kế hoạch sản xuất của mình.
Mọi đơn hàng bắt đầu bằng một cuộc trao đổi. Khách có thể gửi ảnh chiếc áo mẫu, file thiết kế, mẫu vải thân áo hoặc đơn giản là mô tả bằng lời. Người phụ trách kỹ thuật sẽ hỏi những thông tin cốt lõi: áo dùng vào mục đích gì, vải thân áo là loại nào, cần bao nhiêu chiếc, mỗi size bao nhiêu, và thời gian cần nhận hàng.
Từ đó, xưởng đề xuất loại sợi, kiểu dệt và quy cách phù hợp. Ví dụ, áo polo đồng phục văn phòng bằng vải cá sấu cotton thường hợp với bo cotton 65/35 dệt phẳng, trong khi áo golf vải thun lạnh nên đi với bo polyester pha spandex. Đây cũng là lúc báo giá sơ bộ được đưa ra.
Sợi là nguyên liệu quyết định phần lớn chất lượng chiếc bo. Sợi được nhập theo lô, kiểm tra độ đều, độ bền trước khi đưa vào sử dụng. Với đơn có màu đặc biệt, sợi mộc được đưa đi nhuộm theo công thức màu đã thống nhất.
Kỹ thuật viên pha thuốc nhuộm, nhuộm thử một lượng sợi nhỏ, sau đó so màu dưới đèn chuẩn với mẫu khách gửi. Nếu chưa khớp, công thức được điều chỉnh và nhuộm lại. Chỉ khi màu đạt, sợi mới được nhuộm số lượng lớn. Sau nhuộm, sợi được giặt xả để loại bỏ thuốc dư, làm khô và đánh thành từng cuộn sẵn sàng lên máy.
Song song với khâu sợi, kỹ thuật viên lập trình chiếc bo trên máy dệt. Chương trình quy định số kim sử dụng, tương ứng với chiều dài bo; số hàng dệt, tương ứng với bản rộng; thứ tự thay sợi màu cho sọc; cách dệt mép và cách tách giữa các chiếc bo liên tiếp.
Với bo trơn, việc lập trình khá nhanh. Với bo sọc nhiều màu, bo caro jacquard hay bo dệt logo, chương trình phức tạp hơn và thường phải chỉnh vài lần mới đạt. Chiếc bo mẫu sau đó được gửi cho khách, kèm thông số đo thực tế, để khách duyệt hoặc góp ý chỉnh sửa.
Khi mẫu được chốt, đơn hàng được xếp lịch máy. Các máy dệt nhập khẩu từ Trung Quốc tại xưởng chạy theo chương trình đã duyệt, cho ra từng dải bo liên tiếp nhau. Người vận hành theo dõi máy, xử lý khi máy dừng do đứt sợi, thay cuộn sợi khi hết và kiểm tra nhanh những chiếc bo đầu tiên sau mỗi lần khởi động lại.
Một chi tiết kỹ thuật ít được nhắc tới là độ căng sợi. Sợi cấp vào máy quá căng sẽ làm bo bị chặt, co lại sau khi tháo khỏi máy; quá chùng thì bo lỏng, mũi dệt không đều. Người vận hành phải theo dõi và điều chỉnh thường xuyên, nhất là khi đổi sang lô sợi mới hoặc khi nhiệt độ, độ ẩm trong xưởng thay đổi theo mùa.
Bo vừa ra khỏi máy chưa phải thành phẩm. Các dải bo được cắt tách thành từng chiếc, xử lý mép nếu cần, rồi để ổn định trong một khoảng thời gian. Sợi dệt kim sau khi bị kéo căng trên máy cần thời gian để hồi về trạng thái tự nhiên. Nếu đo và đóng gói ngay, kích thước có thể sai khác so với lúc khách nhận.
Với một số loại sợi, bo được hấp hoặc ủi hơi nhẹ để mặt phẳng hơn và kích thước ổn định. Nhiệt độ được kiểm soát chặt, đặc biệt với sợi polyester và sợi ánh kim vốn nhạy cảm với nhiệt.
Mỗi lô bo đi qua khâu kiểm tra trước khi đóng gói. Người kiểm quan sát bề mặt tìm lỗi mũi dệt, sợi xơ, vết bẩn; đo bản rộng và chiều dài; so màu với mẫu duyệt; kiểm tra vị trí sọc và độ sắc nét của hoạ tiết. Những chiếc lỗi được loại ra, và nếu lỗi lặp lại theo cụm, kỹ thuật viên sẽ kiểm tra lại máy tương ứng.
Bo đạt chuẩn được bó theo từng size, từng màu với số lượng cố định mỗi bó, dán nhãn ghi mã hàng, màu, size và số lượng. Các bó được cho vào bao khô ráo, chắc chắn. Với khách trong TP.HCM, xưởng có thể giao tận nơi. Với khách tỉnh, hàng được gửi qua chành xe hoặc đơn vị vận chuyển, kèm thông tin để khách theo dõi.
Với đơn lớn, xưởng thường giao nhiều đợt theo tiến độ chuyền may của khách. Cách làm này giúp xưởng may không phải giữ quá nhiều tồn kho phụ liệu, đồng thời có hàng liên tục để chạy chuyền.
Phần lớn sự chậm trễ trong một đơn bo cổ không nằm ở máy dệt, mà ở những lần qua lại để làm rõ thông tin. Để đơn hàng đi nhanh, anh chị nên chuẩn bị sẵn một số thứ ngay từ lần liên hệ đầu tiên.
Khi có đủ những thông tin này, xưởng thường chỉ cần một vòng mẫu là chốt được đơn, tiết kiệm đáng kể thời gian cho cả hai bên.
Khách hàng thường hỏi một đơn bo cổ mất bao lâu. Câu trả lời phụ thuộc nhiều yếu tố: màu có sẵn hay phải nhuộm mới, hoạ tiết đơn giản hay phức tạp, số lượng nhiều hay ít và lịch máy tại thời điểm đặt. Bo trơn màu phổ biến có thể giao rất nhanh, trong khi bo dệt logo màu riêng cần thêm thời gian cho khâu nhuộm và làm mẫu.
Vào mùa cao điểm cuối năm, khi các công ty đặt đồng phục Tết và các shop chuẩn bị hàng mùa lễ, lịch máy kín hơn bình thường. Anh chị nên đặt sớm và báo trước kế hoạch để xưởng chủ động sắp xếp.
Một quy trình được tổ chức chặt chẽ giúp kết quả lặp lại được. Khi khách đặt lại mẫu cũ sau nửa năm, chương trình dệt và công thức màu đã được lưu, chiếc bo mới sẽ giống chiếc bo cũ. Khi có vấn đề phát sinh, xưởng biết chính xác lỗi xuất hiện ở công đoạn nào để khắc phục, thay vì đổ lỗi qua lại.
Nam Việt sản xuất trực tiếp, không qua trung gian, nên khách hàng có thể trao đổi thẳng với người phụ trách từng công đoạn khi cần. Anh chị muốn tham quan xưởng hoặc đặt mẫu thử, xin liên hệ hotline 070 680 7230 (Mr Việt) hoặc 090 3356 968, làm việc từ 7h00 đến 19h00 tất cả các ngày trong tuần.
Chưa có bình luận nào. Hãy là người đầu tiên!
